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赤铁矿回转窑设备的磁化煅烧充分利用了气体燃料节省了生产成本

 

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 我国现有的铁矿石资源条件有限,因此赤铁矿的煅烧提选成为了选矿技术领域重大的研究课题。我公司结合赤铁矿的自身性质和化学特点,精心研发出了还原赤铁矿磁化的煅烧装置——回转窑。该赤铁矿回转窑设备具有效率高,烘干速度快;该赤铁矿回转窑结构合理、制造精良、生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高。
  赤铁矿回转窑由窑头、窑体和窑尾三部分组成。回转窑的主体,有30~150米长,圆筒形,中间有3~5个滚圈。筒体在工厂加工成3~10段,由货车运输到目的地后再进行焊接。其中滚圈部分由钢水浇铸而成,滚圈部分窑体由于自身的承重问题,所以采用的钢板稍厚。支撑拖轮,也是窑体的一部分和滚圈对应与地基相连,是整个赤铁矿回转窑的承重支柱。通常一组托辊,由两个托辊和两个挡轮组成。赤铁矿回转窑在正常运转时里面要铺上耐火砖。
  回转窑设备煅烧赤铁矿的主要工作流程:将矿石磨矿至合适粒度,投入窑炉内。由于矿石呈颗粒粉体状可大大提高其比表面积,在高温下快速传热传质,其结果是使矿石内结晶水及其它矿物急剧升温而膨胀,形成矿物结构内外压差增大,矿料闪蒸裂解而其粒度变细,其结构变松散。分解后的矿物在还原条件下快速、深度完成磁化还原反应。
  对于用户来说,如何使赤铁矿在煅烧中充分的利用焦煤气燃料,这关乎着投资的问题。因此,作为赤铁矿回转窑生产厂家来说,从获得迅速、完全、热利用率高的角度来看,我们必须从以下几点进行分析:
  1、与空气完全混合,这是保证燃烧开始的首要条件。
  2、在高温环境中进行燃烧。高温环境能够加速燃烧反应,着火容易,能够保证燃烧过程的稳定。
  3、形成较大的火焰传播效果。扩大火焰前焰面,着火前,混合体的预热是发生在离开火焰前焰面极近的距离内。扩大前焰面能够加快预热速度,产生迅速着火。
  4、保证实现燃料燃烧过程的持续和稳定。获得高温状态下燃料与空气可持续混合的环境。
  河南华冠环保科技有限公司常年生产回转窑全套设备,欢迎来厂参观选购,咨询热线:18637113703(微信同号)

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