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页岩陶粒回转窑采用新型挤出式造粒设备赢得了花卉陶粒生产商的高度赞扬

   页岩陶粒回转窑采用新型挤出式造粒设备赢得了花卉陶粒生产商的高度赞扬。在当今社会中,各行各业都以绿色环保来衡量产品的合格率,在新型的园艺栽培中,页岩陶粒是不可缺少的应用材料,其无毒、无味、抗压耐磨、耐腐蚀,并具有良好的吸附性能和强度,适用于各类水质的净化处理,特别适用于花卉盆景的无土栽培,其材质轻、吸附能力强、孔隙率高、化学性能稳定、松散容量小、抗压、保温、防冻、防震、无辐射,不含有害于人体健康和工业生产的成份等优点,一时间成为了园艺供应商的追捧对象。

 页岩陶粒生产首先必须解决的是原材料加和造粒工艺,其任务是将采集的原料,经破碎、筛分,配料、混合制成化学成分符合要求、质量均匀的含水物料,然后通过辊压、成球等方法制成不同粒径的生料。在陶粒回转窑生产线的研发上拥有了一定的经验之后,河南华冠环保科技有限公司顺应形势发展,特地生产的辊式挤压造粒设备弥补了陶粒造粒的空缺。挤压式造粒机也可成为挤出式造粒机,挤压造粒是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。这通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压,辊轴由偏心套或液压系统驱动。固体物料在受到挤压时,首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列,以消除物料间的空隙。脆性物料被挤压时,部分粒子被压碎,细粉充填粒子间的空隙。在此情况下,新产生的表面上的自由化学键如不能迅速被来自周围大气的原子或分子所饱和,新生成的表面相互接触,就会形成强有力的重组键。当塑性物料被挤压时,粒子就会变形或流动,产生强有力的范德瓦斯引力。在挤压过程的最后阶段,以压力形式给系统的能量在粒子间的接触点上形成热点而使物料熔融、温度下降和物料冷却时就会形成固定桥。挤压生成的大片厚5-20mm,表面密度为进料的1.5-3倍,大片再经打片、破碎、筛分后得到需要的颗粒产品。
  我公司生产的辊式挤压造粒设备布局紧凑,科学合理,技术先进。节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行可靠,维修方便。原料适应性广,还适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒,产品成粒率高。目前,许多花卉供应商在使用挤压式造粒机后纷纷表示此设备降低了生产成本,提高了生产质量,是个不错的生产帮手。
  只在技术上进步来提高销售并不是我公司的
最后的发展目标,为了响应国家两会号召,我公司还将一如既往的坚持环保生产的企业精神;为提高绿色新型建材的研究与开发做出不懈的努力。选择新型挤出式造粒设备,陶粒整套设备,详情咨询18637113703


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