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详细内容

立式磨机


立式磨机

HRM型、PRM型立式磨是消化吸收国外技术设计的新型设备,它通过带有压力的磨辊滚压在旋转磨盘上的物料(0-44mm)进行碾磨达到相应的细度。该设备具有粉磨效率高、烘干能力大、产品细度易于调节、噪音小、电耗低、工艺流程简单、磨耗小、运行费用省等优点。

在同样工艺条件下,转速、磨盘直径、物料层、磨辊压力相同的情况下,PR型立式磨粉磨效率可提高30%以上,平均能耗节约8。2%,整机的冲击振动显著减轻.

该产品以技术上达到国际先进水平,制造质量达到国内领先水平,通过部级鉴定,1995年被列为国家级新产品。

 主要结构及功能

      立式磨的主要结构由分离器、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成 。
      分离器是决定磨粉产品粗细度的重要部件,它由可调速的传动装置、转子、导向风叶、壳体、粗粉落料锥斗、出风口等组成,是一种高效、节能、快捷的选粉装置。

      磨辊是对物料进行碾压粉磨的主要部件。它被装在磨机的弯臂上,在外力的作用下,紧压在磨盘的物料上,在磨盘的带动下,磨辊随之转动,从而使物料被碾压而粉碎。

      磨盘固定在减速机的输出轴上,磨盘上部为料床,料床上有环形槽,物料就是在环形槽内被磨辊碾碎的。

      加压装置是提供磨辊碾磨压力的部件,它由高压油站、液压缸拉杆、蓄能器等组成,能向磨辊施加足够的压力使物料粉碎。
     减速机是传递动力的主要部件,磨盘的转速就是减速机输出轴的转速。1532510980560547.jpg

工作原理

 

      电动机通过减速机带动磨盘转动,同时热风从进风口进入立磨内,物料从下料口落在磨盘中央,由于离心力作用,物料从磨盘中央向磨盘边缘移动,经过磨盘上的环形槽时,受到磨辊的碾压而粉碎,被粉碎的物料继续向磨盘边缘移动,直到被风环处的气流带走,而大颗粒物料又掉落到磨盘上继续粉碎。气流中的物料经过上部的分离器时,在导向叶片的作用下,粗料从锥斗落到磨盘上,细粉随气流一齐出磨,被系统的集尘器收集,被收集的粉料即为立磨磨出的产品。物料在与壳体中气体接触的过程中被烘干,达到产品所需的干湿度。通过调节分离器导向风叶的角度(小型立磨不可调)和分离器转子的转速,便可达到产品所需的粗细度。

 

 

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立式磨机的优势与球磨机相比,立式磨机具有以下优势:
1、磨粉效率高,立式磨采用磨辊与料床碾压磨碎物料、能耗低、磨粉系统的电耗比球磨系统降低20~30%,而随原料的湿度增加,节电效果更为显著。
2、烘干能力强,立式磨采用气体输送物料,在碾磨水分较大的物料时可控制进风温度,使产品达到最终水份,在立磨内可烘干水分高达12~15%的物料,即使是烘干球磨,也只能烘干水份为3~4%的物料。
3、入磨物料粒度大,可达磨辊直径的5%左右,一般为40~100毫米,因此大中型立磨可省掉二级粉碎。
4、产品化学成份稳定,颗粒级配均匀。由于物料在立磨内停留的时间仅有2~3分钟,而球磨则为15~20分钟,所以使用立式磨磨粉时,产品的化学成份可以很快测定,较正,产品化学成份波动小,有利于均化。此外,立式磨内的合格产品能及时分离出来,避免了重复碾磨,产品的粒度均匀一致,有利于煅烧。
5、工艺流程简单,建筑面积小,占用空间少,立式磨内有分离器,不需要再配选粉机和提升机,出磨含尘气体可直接进入集尘器收集为产品,故工艺简单,布局紧凑,建筑面积仅为球磨系统的70%,建筑空间约为球磨的50~60%。
6、噪音低,扬尘少,操作环境清洁,立磨在工作中,磨辊与磨盘不直接接触,没有球磨中的钢球互相碰撞和钢球撞击衬板的撞击声,故噪音低,比球磨低约20~25分贝。另外立磨为整体密封,系统在负压下工作,故扬尘少。环境清洁,适应环保要求。
7、金属损耗小,衬板和磨辊寿命长,利用率高,由于立磨在工作中没有金属与金属的直接接触和碰撞,所以配件磨损少、寿命长,单位产品的金属损耗一般为5~10/吨,对于中硬度水泥材料,磨辊和衬板寿命可达八千小时左右。

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立式磨机技术参数

型号

TRM53.4

TRM38.4

TRM36。4

TRM34。4

TRM32。4

TRM28。3

TRM27。3

TRM25。2

TRM22。2

TRM17。2

TRM14.2

磨盘直径(mm)

5300

3800

3600

3400

3200

2800

2700

2500

2200

1700

1400

磨辊个数

4

4

4

4

4

3

3

2

2

2

2

装机功率(kW)

3600~4000

2000~2500

1800~2240

1600~1800

1400~1600

800~1250

800~1000

710~900

400~500

200~250

132~155

选粉机功率(kW)

200

132

110

90

90

75

55

45

30

15

11

入磨最大粒度(mm)

≤100

≤85

≤80

≤70

≤70

≤70

≤65

≤70

≤50

≤40

≤40

入磨水份(%)

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

出磨成品细度80μm筛余 (%)

12~14

12~14

12~14

12~14

12~14

12~14

12~14

12~14

12~14

12~14

12~14

出磨成品水份 (%)

0。5

0。5

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

0。5

0。5

0。5

0.5

原料易磨性指数 (Wi)

7。5~13

7.5~13

7.5~13

7。5~13

7。5~13

7.5~13

7.5~13

7。5~13

7。5~13

7.5~13

7.5~13

生产能力(t/h)

330~510

185~280

170~260

140~210

125~190

85~130

78~120

60~90

40~65

22~33

13~20


 GRMS矿渣磨系列









型号规格

磨盘直径D(mm)

磨盘轨道直径d(mm)

磨辊中径d(mm)

磨辊数量n

标准装机功率P(kw)

标准能力Q(t/h)

GRMS30.41

3000

2520

1600

4

2+2

1250

40

GRMS32.41

3200

2695

1700

4

2+2

1400

45

GRMS35。41

3500

2932

1800

4

2+2

1800

57

GRMS40.41

4000

3411

1900

4

2+2

2000

65

GRMS43.41

4300

3608

2120

4

2+2

2800

90

GRMS46.41

4600

3908

2240

4

2+2

3150

105

GRMS50。41

5000

4266

2360

4

2+2

3600

120

GRMS56。41

5600

4825

2500

6

3+3

4500

150

  

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专业售后服务!
1、在售前我们可以提供详细的产品介绍和电子版目录,可以根据客户的物料处理要求推荐合适的机型并作出详细的报价清单,同时还可以提供关于厂房生产车间、机器的运行状态等视频,供客户观看;
2、当客户下单以后,华冠技术工程师要去客户现场勘探,作出详细的工艺流程布置图,以及基础图;
3、我们随时安排员工拍照,视频和跟进客户设备的生产进度,严格控制设备量;
4、设备出厂前我们会试机运行24小时,并提供详细的检测报告随同设备仪器发货;
5、设备到达现场,我们将免费排售后工程师,到达现场负责客户安装调试,直至设备正常生产,并且负责培训操作人员,客户完全能自行生产操作方可回公司。

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公司名称:河南华冠环保科技有限公司

 咨询电话:18637113703 

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